kas yra nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis
Nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis yra vamzdžių tipas, gaminamas valcuojant nerūdijančio plieno plokštes ar juostas į vamzdinę formą ir vėliau jas sujungiant naudojant suvirinimo procesus, tokius kaip TIG suvirinimas arba plazminis suvirinimas. Pagrindinės jo charakteristikos yra vienodas sienelės storis, lygūs vidiniai ir išoriniai paviršiai bei galimybė pagaminti pagal individualų ilgį pagal specifinius reikalavimus. Bendra klasifikacija yra tokia:
- Pagal suvirinimo tipą: tiesus{0}}siūlės suvirintas vamzdis (paprastai nuo mažo iki vidutinio skersmens; didelis gamybos efektyvumas) ir spiraliniu būdu suvirintas vamzdis (paprastai didelio skersmens; didesnis konstrukcijos stiprumas).
- Pagal formą: Apvalus vamzdis, kvadratinis vamzdis, stačiakampis vamzdis ir netaisyklingos formos (profilinis) vamzdis.
- Pagal medžiagos klasę: 304 (bendras atsparumas korozijai), 316L (atsparumas chlorido jonų korozijai), 310S (atsparumas aukštai -temperatūrai) ir kt.
Kokias plieno vamzdžių rūšis siūlome?
TORICH siūlo platų medžiagų rūšių asortimentą,{0}}įskaitant austenitinį, feritinį, martensitinį ir dvipusį nerūdijantį plieną, taip pat nikelį ir specialius lydinius,{1}}kuriuos galima pasirinkti pagal konkrečius projekto reikalavimus.
Toliau pateikiami dažniausiai naudojamiaustenitinis nerūdijantis plienassuvirintų vamzdžių rūšys, pasižyminčios puikiu atsparumu korozijai, suvirinamumu ir formuojamumu.
| Plieno klasė | Savybės | Tipinės programos |
|---|---|---|
| 304 | Bendros paskirties-nerūdijantis plienas, pasižymintis geru atsparumu korozijai | Maisto perdirbimas, statyba, vandentiekis |
| 304L | Mažai anglies dioksido išskirianti 304 versija, geresnis suvirinamumas | Suvirintos konstrukcijos, slėginiai vamzdynai |
| 316 | Padidintas atsparumas korozijai naudojant molibdeną | Jūrų, chemijos pramonė |
| 316L | Mažas anglies kiekis 316, puikus antikorozinis -našumas | Farmacija, medicina, ofšorinė |
| 321 | Stabilizuotas titanas, atsparus tarpkristalinei korozijai | Aukštos{0}}temperatūros įranga |
| 310S | Puikus atsparumas oksidacijai aukštoje{0}}temperatūroje | Krosnys, terminio apdorojimo įranga |
| 347H | Niobiu stabilizuotas nerūdijantis plienas | Boileriai, slėginiai indai |
Toliau pateikiami dažniausiai naudojamiferitinio nerūdijančio plieno rūšys; Jie siūlo mažesnes sąnaudas ir gerą atsparumą oksidacijai ir dažnai naudojami automobilių išmetimo sistemose.
| Plieno klasė | Savybės | Tipinės programos |
|---|---|---|
| 409 | Geras atsparumas karščiui ir{0}}ekonomiškas | Automobilių išmetimo sistemos |
| 410 | Didelis stiprumas ir atsparumas dilimui | Mechaniniai komponentai |
| 430 | Geras dekoratyvinis veikimas | Dekoratyviniai vamzdžiai, virtuvės įranga |
| 439 | Patobulintas atsparumas korozijai virš 409 | Išmetimo vamzdžiai, šilumokaičiai |
| 444 | Puikus atsparumas taškinei korozijai | Vandens šildytuvai, saulės sistemos |
Toliau pateikiami dažniausiai naudojamidvipusio nerūdijančio plieno rūšys, kuriame derinami austenitinio ir feritinio plieno pranašumai, pasižymintys aukštu stiprumu ir puikiu atsparumu chlorido{0}}sukeltai korozijai.
| Plieno klasė | Savybės | Tipinės programos |
|---|---|---|
| 2205 | Didelis stiprumas ir puikus atsparumas korozijai | Nafta ir dujos, gėlinimas |
| 2507 | Super dvipusis nerūdijantis plienas | Jūros platformos, chemijos gamyklos |
Toliau pateikiami dažniausiai naudojamimartensitinio nerūdijančio plieno rūšys, išsiskiriantys dideliu kietumu ir mechaniniu stiprumu.
| Plieno klasė | Savybės | Tipinės programos |
|---|---|---|
| 420 | Didelis kietumas po terminio apdorojimo | Chirurginiai instrumentai |
| 440C | Puikus atsparumas dilimui | Guoliai, pjovimo įrankiai |
Toliau pateikiami dažniausiai naudojaminikelio lydiniai ir specialios nerūdijančio plieno rūšys, tinka ekstremalioms eksploatavimo sąlygoms.
| Plieno klasė | Savybės | Programos |
|---|---|---|
| 904L | Super atsparumas korozijai | Rūgščių apdorojimo įranga |
| 254SMO | Puikus jūros vandens atsparumas | Jūrų inžinerija |
| Incoloy 800/800H | Aukštos{0}}temperatūros lydinys | Šilumokaičiai |
| Hastelloy C276 | Išskirtinis cheminis atsparumas | Cheminis apdorojimas |
Gaminio specifikacijos
| Standartai | ASTM A249, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G3448 ir kt. |
| Plieno markės | 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 409, 430, 2205 ir kt. |
|
Išorinis skersmuo (OD) |
8 mm - 1800 mm, pritaikoma |
| Sienelės storis (WT) | 0,5–55 mm, pritaikomas |
| Ilgis | Maks. . 18 m arba tinkintas |
| Vamzdžių formos | Apvalus, kvadratinis, stačiakampis, ovalus, kapiliarinis |
| Paviršiaus apdorojimas | BA, 2B, Nr.4, HL, veidrodinis poliravimas, marinuotas |
| Gamybos procesas | TIG suvirintas / suvirintas lazeriu / ERW suvirintas / HFW suvirintas |
| Sertifikavimas | ISO 9001, PED, EN 10204 3.1 MTC |
kodėl rinktis mus

Kokybės kontrolė
TORICH visame gamybos procese taiko griežtą kokybės valdymo sistemą, užtikrinančią, kad vamzdžiai atitiktų tarptautinius standartus, tokius kaip ASTM, JIS, DIN ir EN.

Gamybos pajėgumai
TORICH gali pasigirti moderniomis gamybos linijomis, kurių metinis pajėgumas yra 24 000 metrinių tonų, užtikrinančių stabilų tiekimą ir savalaikį pristatymą dideliems{2}}projektams ir ilgalaikėms{3}}kontraktams.

Individualizuota paslauga
TORICH siūlo lanksčias pritaikymo paslaugas, įskaitant pasirinktinius dydžius, medžiagas ir specialias formas. Be to, taip pat teikiamos pridėtinės vertės -apdirbimo paslaugos, pvz., pjovimas, lenkimas ir paviršiaus apdorojimas.

Pakuotė
TORICH naudoja pakavimo metodus, tokius kaip plastikiniai galiniai dangteliai, plastikinė plėvelė, austi maišeliai, medinės dėžės ir geležiniai rėmai, kad išvengtų vamzdžių pažeidimų ar užteršimo transportavimo metu.
mūsų gaminiai

EFW nerūdijančio plieno vamzdžiai

304 nerūdijančio plieno kvadratinis vamzdis

Šešiakampis vamzdis

Nerūdijančio plieno ovalus išmetimo vamzdis

Nerūdijantis kapiliarinis vamzdelis

316 didelio skersmens nerūdijančio plieno vamzdis
Kaip valyti suvirintus nerūdijančio plieno vamzdžius
Pirmiausia paruoškite du minkštus,{0}}dailios tekstūros rankšluosčius; taip pat gali būti naudojamos valymo servetėlės.
Renkantis nerūdijančio plieno valiklį, primygtinai rekomenduojama įsigyti patikimo, teisėto gamintojo pagamintą gaminį.
Nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio paviršių nuvalykite minkštu rankšluosčiu; galite kelis kartus nušluostyti šiek tiek sudrėkintu rankšluosčiu, kol ant paviršiaus neliks matomų žymių.
Užtepkite nerūdijančio plieno valiklio ant rankšluosčio, užtikrindami, kad jis tolygiai pasiskirstytų, tada nuvalykite pirmyn ir atgal per nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio paviršių.
Švariu, drėgnu rankšluosčiu nuvalykite nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio paviršių, taip pašalindami valiklį ir visus susikaupusius nešvarumus.
Nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gamybos procesas
Valcavimo ir suvirinimo etapas
Norėdami pradėti savo procesą, pirmiausia turime pereiti valcavimo ir suvirinimo etapą. Šiame etape nerūdijantis plienas yra patikrinamas ir nupjaunamas kraštuose. Nerūdijantis plienas išstumiamas ir valcavimo staklėmis paverčiamas reikiamu vamzdiniu dydžiu. Paspaudus ir pasukus per valcavimo mašiną, kraštai suvirinami kaitinimo procesu, vadinamu TIG. Suvirinimo procese valcuoti metalai sujungiami naudojant elektros lanką, kuriame yra įmontuotas -elektrodas.
Valymo ir atšilimo etapas
Šiame etape plieniniai vamzdžiai išdėliojami ant gamintojo ir supjaustomi iki reikiamo ilgio prieš pradedant kitą procesą. Šio etapo valymas padeda pašalinti nešvarumus nuo vamzdžių, o apdorojus šiluma, valcuoti vamzdžiai ir vamzdeliai pašalinami nuo bet kokių įtempių, galinčių atsirasti suvirinimo ir formavimo procese. Nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio terminis apdorojimas atliekamas naudojant krosnį-krosnyje iš tikrųjų yra temperatūros registratoriai ir valdikliai, nes tai gali labai padėti išlaikyti temperatūrą ir kontroliuoti nerūdijančio plieno kietėjimo būdą. Baigus kaitinti, nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis išleidžiamas per ėsdinimo segmentą, kur jie ištiesinami, o nuo jo paviršiaus pašalinamos apnašos.
Šaltojo{0}}piešimo scena
Kartais reikiamas dydis nepasiekiamas, kai plienas atvežamas tiesiai per malūną. Naudojant šaltojo tempimo-procesą, norimas dydis pasiekiamas, kai vamzdžiai ir vamzdeliai padengiami oksalo ir muilo tirpalu ir velkami per štampavimo kamščius,-oksalo ir muilo tirpalas padeda sumažinti trintį per šalčio ciklą.
Apdailos procesas
Galutinis procesas yra apdailininkas. Kai bus baigtas nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gamybos procesas, dabar turėsite juos nunešti į reaktyvinį spausdintuvą. Prieš perduodant eksportuotojams, vamzdeliai perimami po gabalą ir pažymimi jų medžiagos rūšimi, dydžiu, karščio numeriu ir trečiosios šalies tikrinimo antspaudu. Viską išgraviravus, vamzdžiai tikrinami dėl kokybės ir kitų patikrinimų. Galiausiai viskas supakuota ir išsiųsta.
Mūsų gamykla ir įranga






Mūsų sertifikatas






Klientų bendradarbiavimas



DUK
Kl .: Kam naudojamas suvirintas nerūdijančio plieno vamzdis?
Kl .: Ar nerūdijančio plieno suvirinti vamzdžiai gali būti naudojami 50 metų?
Kl .: Koks yra labiausiai paplitęs nerūdijantis plienas vamzdžiams?
K: Koks nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis yra geriausias suvirinimui?
Kl .: Kuo skiriasi 304 ir 316 SS nerūdijančio plieno suvirinti vamzdžiai?
Klausimas: Ar 316L nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis yra suvirinamas?
Kl .: Kaip galite pasakyti, ar tai 316 ar 304 nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis?
K: Koks yra geriausias būdas suvirinti nerūdijančio plieno vamzdžius?
K: Kokiu poliškumu suvirinate nerūdijantį plieną?
Kl .: Kokie yra nerūdijančio plieno vamzdžių pranašumai?
Populiarus Žymos: nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pritaikyta, didmeninė prekyba, kaina, OEM, malūnas, gamintojas, parduodamas











