Šlifuotas vamzdis

kodel mus rinktis?

vieno{0}}sustabdymo sprendimas

20+ metų patirtis

aukštos kokybės

Kas yra šlifuotas vamzdis?

Šlifuotas vamzdis yra tiksliai{0}}sukonstruotas plieninis vamzdis, pasižymintis itin-lygiu vidiniu paviršiumi ir tiksliais matmenų nuokrypiais. Jis pirmiausia naudojamas hidraulinėse ir pneumatinėse sistemose, kur labai svarbu sumažinti trintį ir užtikrinti patikimą veikimą.

Koks yra vamzdžių šlifavimo procesas?

Vamzdžių šlifavimas išgrynina cilindrines angas naudojant abrazyvinius akmenis (deimantą, CBN, keramiką) ant tokių medžiagų kaip plienas ar aliuminis. Tai pagerina paviršiaus apdailą, matmenų tikslumą ir sutepimo išsaugojimą naudojant kryžminius raštus. Pagrindiniai naudojimo būdai: variklio cilindrai (automobiliams), hidrauliniai / pneumatiniai vamzdžiai, aviaciniai vamzdžiai ir šaunamųjų ginklų vamzdžiai. Sujungia sukimąsi ir grįžtamąjį judėjimą su aušinimo skysčiu, kad pašalintų kuo mažiau medžiagų (0,001–0,005 colio), užtikrinant optimalų veikimą naudojant didelio tikslumo{5}}

Gamybos procesas

Tiksliai šlifuotų plieninių vamzdžių gamybos procesas: nuo gamybos iki pakavimo

Tiksliai šlifuoti plieniniai vamzdžiai yra esminiai komponentai aukščiausios klasės mechaninėse ir hidraulinėse sistemose, žinomose dėl išskirtinio matmenų tikslumo ir lygaus paviršiaus. Štai supaprastinta jų gamybos kelionė nuo žaliavų iki galutinės pakuotės:

1. Žaliavos paruošimas

1.1 Tuščio vamzdžio pasirinkimas:
Kaip žaliava pasirenkami karštai valcuoti-arba šaltai valcuoti besiūliai plieniniai vamzdžiai. Įprastos medžiagos yra anglinis plienas, legiruotasis plienas arba nerūdijantis plienas, kurių cheminė sudėtis ir mechaninės savybės buvo kruopščiai išbandytos, siekiant užtikrinti vienodumą ir be defektų.

2. Formavimas: karštasis valcavimas vs šaltasis valcavimas

2.1 Karštas valcavimas:
Vamzdžio ruošinys pašildomas iki maždaug 1200 laipsnių, kad būtų kalus. Auskarų vėrimo mašina sukuria tuščiavidurį vamzdelį, kuris vėliau formuojamas nuolatinio valcavimo būdu.
Argumentai "už": ekonomiškas-naudingas didelio masto-gamybai.
Minusai: sukuria storą oksido sluoksnį, kurį vėliau reikia pašalinti.

2.2 Šaltasis valcavimas:
Atliekant kambario temperatūroje šis procesas sumažina sienelės storį ir kalibruoja matmenis, idealiai tinka plonasieniams, didelio tikslumo{1}}vamzdžiams.
Argumentai "už": Aukščiausia paviršiaus apdaila ir griežtesnės leistinos nuokrypos.
Minusai: Dažnai reikia didesnių sąnaudų ir tarpinių atkaitinimo etapų.

3. Terminis apdorojimas

Siekiant pagerinti mechanines savybes ir sumažinti vidinį riedėjimo įtempį, vamzdžiai:

3.3 Atkaitinimas/normalizavimas: kaitinimas iki 800–900 laipsnių (anglies plienui), po to kontroliuojamas aušinimas. Tai pagerina mikrostruktūrą ir pagerina patvarumą.

4. Tiesinimas

Daugia{0}}voltinio tiesinimo staklės ištaiso posūkius ar išlinkimus, užtikrindamos tiesumą (mažesnis arba lygus 1,5 mm/m nuokrypis). Tinkamas ritinėlių ir slėgio nustatymas yra labai svarbus nuoseklumui.

5. Tikslus šlifavimas (pagrindinis procesas)

5.1 Išorinis šlifavimas:
Becentrė šlifavimo mašina arba cilindrinis šlifuoklis poliruoja išorinį paviršių. Šlifavimo diskų grūdelių dydis (80–320 akių) lemia paviršiaus šiurkštumą (Ra 0,4–1,6 μm). Leidžiamosios nuokrypos išlaikomos ± 0,02 mm skersmens ir mažesnės arba lygios 0,01 mm ovalumui.

5.2 Vidinis šlifavimas:
Naudojant hidraulinius cilindrus, vidinius šlifuoklius ar šlifavimo stakles pasiekiamas itin{0}}lygus vidinis paviršius (Ra Mažiau nei 0,2 μm arba lygus jai). Specializuota technika apsaugo nuo vibracijos ilguose vamzdeliuose, išvengiant banguotų trūkumų.

6. Pjovimas ir nusklembimas

6.1 Tikslus pjovimas: juostiniai pjūklai arba lazeriniai pjaustytuvai užtikrina švarius, statmenus pjūvius (nuokrypis mažesnis arba lygus 0,1 laipsnio). Įpjovos pašalinamos iki 0,05 mm arba mažesnio aukščio.

6.2 Nusklembimas: kraštai išlyginti mechaniškai, kad būtų išvengta pažeidimų montuojant.

7. Kokybės kontrolė

7.1 Matmenų patikra: Koordinačių matavimo mašinos (CMM) tikrina išorinį skersmenį, sienelės storį ir tiesumą. Vidinis skersmuo tikrinamas oro matuokliais arba kištukiniais matuokliais.

7.2 Paviršiaus apžiūra: vizualiai tikrinant ir nelygumo tikrintuvais (pvz., Taylor Hobson) aptinkami įbrėžimai, įtrūkimai ar duobės.

7.3 Neardomasis bandymas (NDT):

Ultragarsinis testavimas: nustato vidinius įtrūkimus ar intarpus.

Sūkurinės srovės bandymas: Paviršiaus defektų ekranai.

7.4 Slėgio bandymas: Vamzdžiai atlaiko 1,5 × darbinį slėgį 30 minučių be nuotėkio.

8. Paviršiaus apdorojimas ir antikorozinė -korozija

8.1 Smėliavimas / poliravimas: pagerina estetiką arba paruošia paviršius dangoms.

8.2 Fosfatavimas / cinkavimas: prideda korozijai atsparių sluoksnių (5–15 μm storio).

8.3 Apsauga nuo rūdžių: trumpalaikėje{1}}apsaugoje naudojamos anti-rūdžių alyvos; ilgalaikiam saugojimui naudojamas VCI (garų korozijos inhibitorius) popierius.

9. Pakavimas ir siuntimas

9.1 Apsauginė pakuotė: atskiri vamzdeliai suvynioti į PE plėvelę. Keli vamzdžiai supakuoti į medines dėžes arba plieninius rėmus su drėgmei{2}}atspariais įdėklais. Vamzdžių galai yra uždengti, kad būtų apsaugoti nuo smūgio pažeidimų.

9.2 Ženklinimas: Lazerinis žymėjimas nurodo medžiagos klasę, matmenis, partijos numerį ir standartus (pvz., ASTM A519).

9.3 Transportavimas: Pasirinktiniai stelažai gabenimo konteineriuose apsaugo nuo deformacijos gabenimo metu.

Taikymo sritys

1. Mechaninės gamybos sritis
Šlifavimo plieniniai vamzdžiai daugiausia naudojami didelio{0}}tikslumo transmisijos dalims ir{1}}dėvėjimuisi atspariai įrangai.
Guolių įvorės ir veleno sistemos komponentai: aukšta paviršiaus apdaila ir matmenų tikslumas gali sumažinti trinties nuostolius ir pagerinti staklių bei inžinerinių mašinų veikimo stabilumą.
Hidraulinė sistema: naudojama aukšto{0}}slėgio cilindrų vidinėms sienelėms gaminti, siekiant užtikrinti sandarumą ir atsparumą slėgiui.
Tikslios formos: naudojamos kaip poliravimo arba šlifavimo įrankiai metalo apdirbimo metu, siekiant pagerinti dalių paviršiaus kokybę.

2. Biomedicinos sritis
Nors etaloninėje medžiagoje tai tiesiogiai neminima, tai galima daryti iš medžiagos savybių:
Chirurginiai instrumentai ir bandymo įranga: nerūdijančio plieno šlifavimo vamzdeliai gali būti naudojami korozijai -atspariems ir lengvai-valomiems- tiksliams instrumentams (pvz., endoskopo rankovėms) gaminti.
Medicininės įrangos perdavimo vamzdynai: Atsparumas korozijai tinka skystiems vaistams ar biologiniams mėginiams vežti ir turi atitikti sterilumo reikalavimus.

3. Naftos ir naftos chemijos laukai
Plieninių vamzdžių šlifavimas gerai veikia korozinėje aplinkoje:
Naftos ir dujų magistraliniai vamzdynai: atsparumas aukštam slėgiui ir atsparumas korozijai tinka naftos ir dujų gavybos ir perdirbimo įrangai.
Reakcijos indo pamušalas: naudojamas rūgščių ir šarminių terpių apdorojimo įrangai, siekiant prailginti įrangos eksploatavimo laiką.
Siurblio ir vožtuvo komponentai: didelio{0}}kietumo medžiagos gali susidoroti su skysčių, kuriuose yra dalelių, erozija ir dilimas.

4. Automobilių pramonė
Šlifuoti plieniniai vamzdžiai plačiai naudojami pagrindinių komponentų gamyboje:
Transmisijos velenai ir pavarų komponentai: didelio{0}}tikslumo vamzdžiai užtikrina energijos perdavimo efektyvumą ir sumažina vibraciją bei triukšmą.
Variklio komponentai: pvz., aukšto{0}}slėgio alyvos vamzdžiai degalų įpurškimo sistemose, kurie turi būti tvirti ir sandarūs.
Važiuoklės ir pakabos sistemos:{0}}dėvėjimuisi atsparios įvorės ir guolių sėdynės gali pagerinti transporto priemonės patvarumą

Gamyklos pristatymas

TORICH INTERNATIONAL LIMITED yra profesionalus plieninių vamzdžių medžiagų gamintojas ir eksportuotojas, turintis daugiau nei 20 metų patirtį. Mūsų gamykla užima daugiau nei 50 000 kvadratinių metrų plotą. Turime profesionalią gamybos įrangą ir pilną testavimo įrangą. Profesionali gamyba (besiūliai plieniniai vamzdžiai, suvirinti plieniniai vamzdžiai, DOM plieniniai vamzdžiai, kapiliariniai vamzdžiai) ir t. Taip pat turime gerą aptarnavimą ir{9}}popardavimo galimybes. Rinkoje galime pasiūlyti konkurencingas kainas ir{11}}aukštos kokybės produktus. Prekes galime pristatyti greičiau nei kiti. paskirties vieta.

1997

Įkurta m

20+

metų patirtį

50000

Dengtas plotas

1000+

Esami darbuotojai

Mūsų sertifikatas

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

Aplinkosaugos vadybos sistemos sertifikatas

DUK

K: Koks jūsų MOQ?

A: Jei turime produktų sandėlyje, tai nebus MOQ. Jei mums reikia gaminti, galime aptarti MOQ pagal tikslią kliento situaciją

Kl .: Kiek laiko trunka jūsų pristatymo laikas?

A: Bendras pristatymo laikas yra 30–45 dienos nuo užsakymo patvirtinimo gavimo. Anther, jei turime prekių sandėlyje, tai užtruks tik 1-2 dienas.

K: Ar pateikiate pavyzdį? Ar tai nemokama?

A: Jei mėginys yra mažos vertės, mes pateiksime nemokamą pavyzdį su krovinio surinkimu. Tačiau kai kuriems didelės vertės pavyzdžiams turime surinkti imties mokestį.

Kl .: Kokios žaliavos naudojamos šlifuoto vamzdžio gamybai?

A: Šlifuoti vamzdžiai gali būti gaminami iš įvairių plieno rūšių, kurių kiekviena pasižymi skirtingomis savybėmis, tinkančiomis įvairioms reikmėms. Įprastos anglinio plieno rūšys apimaST52, žinomas dėl savo puikaus apdirbamumo ir suvirinamumo, irST37, kuris dažnai naudojamas dėl gerų mechaninių savybių ir ekonomiškumo{0}}efektyvumo. Kaip legiruotojo plieno rūšys4140ir4130yra populiarūs dėl didelio stiprumo ir tvirtumo, todėl tinkami reiklioms reikmėms. Nerūdijančio plieno rūšys, pvz304ir316316 yra parenkami dėl puikaus atsparumo korozijai, o 316 pasižymi didesniu atsparumu dėl jame esančio molibdeno kiekio. Kiti specializuoti pažymiai, pvzE355irC45Taip pat naudojami, atsižvelgiant į specifinius tempimo stiprumo, plastiškumo ir paviršiaus apdailos reikalavimus. Plieno rūšies pasirinkimas yra labai svarbus siekiant užtikrinti, kad šlifuotas vamzdis atitiktų numatomo naudojimo eksploatacines ir ilgaamžiškumo poreikius.

K: Ar esate prekybos įmonė ar gamintojas?

A. Esame vieno{0}}plieninių vamzdžių pirkimo paslaugų teikėjai. Turime savo gamybos bazę.

Klausimas: Ar galite atlikti OEM ir ODM

A: Mes palaikome tiek OEM, tiek ODM, tačiau nustatysime pagrindinį minimalų užsakymo kiekį, kuris paprastai yra 1 tona. Jei turite pritaikytų reikalavimų, galite atsiųsti mums užklausą.

Kl .: Ar galime naudoti savo logotipą?

A: Mes palaikome etikečių purškimą ant plieninių vamzdžių, įskaitant, bet neapsiribojant (gamintojas, standartas, medžiaga, specifikacija, krosnies numeris, partijos numeris, LOGO)

Kl .: Ar galite patys supakuoti?

A: Taip, mes palaikome pritaikytas medines dėžes, nailoninius pintus dirželius, plieninius diržus ir kt. Klientams reikalingas individualus pakavimas

Kl .: Kiek skirtingų tipų produktų gamina jūsų įmonė?

Ats. Gaminame tik plieninių vamzdžių gaminius, įskaitant anglinį plieną (besiūlis suvirinimas), nerūdijantį plieną (besiūlis suvirinimas), legiruotąjį plieną (nikelio{0}}pagrindą Hastelloy) ir plieninius vamzdžius, pagamintus iš spalvotųjų metalų medžiagų, ir plieno vamzdžių užpakalinį-galinį apdorojimą bei vamzdžių jungiamųjų detalių pritaikymą ir mėginių ėmimą. Yra daugiau nei 1000 produktų

K: Kada galiu gauti kainą?

A: Paprastai mes pateiksime citatą per 12 valandų. Jei turite specialių reikalavimų, turite pateikti brėžinius. Mes susisieksime su gamybos MTEP ir pateiksime pasiūlymą, tačiau ilgai laukti nereikės.

Klausimas: kaip apie jūsų kokybės kontrolę?

A: 1. Gaunamų žaliavų patikrinimas

2. Žaliavų atskyrimas, siekiant išvengti plieno rūšies susimaišymo

3. Šildymas ir kalimo galas šaltajam tempimui

4. Šaltasis traukimas ir šaltasis valcavimas, tiesioginis patikrinimas

5. Terminis apdorojimas, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Tiesinimas-Pjovimas iki nurodyto ilgio-Baigta matavimo patikra

7. Mechaninis bandymas savo laboratorijose su tempimo stiprumu, takumo stiprumu, pailgėjimu, kietumu, smūgiu, mikrostruktūra ir kt.

8. Pakavimas ir sandėliavimas.

100% mūsų plieninių vamzdžių matmenys yra patikrinti

100% mūsų plieninių vamzdžių yra vizualiai patikrinami, siekiant užtikrinti, kad jų paviršius būtų nepriekaištingas ir neturi paviršiaus defektų.

100% sūkurinių srovių testas ir ultragarsinis testas išilginiams ir skersiniams defektams pašalinti.

Kl .: O kaip jūsų paslauga?

A: 1. Geresnės gamybos galimybės

2. Aukšta kokybė / konkurencinga kaina

3. Greitas atsakymas

4.Saugesnis ir greitesnis transportas

5. Stipri profesionali techninė komanda užtikrina aukščiausios kokybės produktų gamybą.

6. Speciali išlaidų kontrolės sistema užtikrina palankiausią kainą

K: Ar palaikote pritaikytus brėžinius?

A: Taip, mes palaikome piešimo pritaikymą. Šiuo metu savo tyrimų ir plėtros dirbtuvėse aprūpiname visą programinės įrangos asortimentą (SOLIDWORKS AutoCAD ir kt.)

K: Kur yra jūsų gamykla?

A: Mes turime savo gamyklas Jiangsu ir Zhejiang, kurios integruoja mokslinius tyrimus ir plėtrą, gamybą, bandymus ir pristatymą.

Kl .: Kada buvo įkurta jūsų gamykla?

A: Mūsų pradinė gamykla buvo įkurta Džedziange 1997 m

K: Kur naudojamas jūsų produktas?

A: Mūsų produktai naudojami įvairiose pramonės šakose, įskaitant, bet neapsiribojant, statybą, naftą ir naftos chemiją, automobilius, mechaninę inžineriją, aviaciją, energetiką, skysčių transportavimą ir kt.

Kl .: Kokias mašinas turite savo gamykloje?

A: Gamykloje yra 12 MTTP, gamybos ir tikrinimo dirbtuvių. Dirbtuvės yra visiškai įrengtos, pvz., šalto -temptų vamzdžių gamybos cechas, atkaitinimo be deguonies- cechas, terminio apdorojimo cechas, šalto valcavimo cechas, karšto valcavimo cechas, marinavimo cechas, CNC apdirbimo cechas, ultragarsinio bandymo cechas ir kt.

K: Ar turite QC skyrių?

A. Turime savo bandymų pastatą ir dirbtuves su visa bandymo įranga, įskaitant vamzdžių cheminės sudėties bandymus, mechaninių savybių bandymus, ultragarsinius neardomuosius bandymus, vandens slėgio, plėtimosi, išlyginimo ir kitus bandymus.

K: Ar turite parodų salę?

A: Kiekvienos dirbtuvės centre mūsų biurų pastato pirmame aukšte yra salonas, kuriame yra įvairių formų ir medžiagų plieniniai vamzdžiai.

Esame gerai{0}}žinomi kaip vieni iš pirmaujančių šlifuotų vamzdžių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Prašome nedvejodami čia iš mūsų gamyklos parduoti aukštos kokybės šlifuotus vamzdžius. Dėl kainų konsultacijos susisiekite su mumis.