DOM vamzdis

Kas yra DOM vamzdis

 

DOM vamzdis arba „Drawn Over Mandrel“ vamzdis yra aukštos -kokybės, šaltai tempiamas-elektros varžos suvirintas vamzdis. Procesas apima vamzdžio ištraukimą per štampą ir per šerdį, o tai užtikrina puikų matmenų tikslumą ir lygią vidaus ir išorės paviršių apdailą. Šio tipo vamzdžiai yra žinomi dėl savo didelio stiprumo, tikslumo ir glotnumo, todėl jie idealiai tinka naudoti tose srityse, kuriose reikalaujama griežtų nuokrypių ir patikimo veikimo.

Kuo skiriasi Dom ir besiūliai vamzdeliai?

 

DOM vamzdeliai pradedami suvirinti ir traukiami per štampą ir per šerdį, todėl gaunama lygi apdaila, didelis tikslumas ir pagerintos mechaninės savybės. Priešingai, besiūliai vamzdžiai išspaudžiami iš kietų ruošinių, pašalinant suvirinimo siūlę, o tai užtikrina didesnį slėgio toleranciją ir bendrą stiprumą. Besiūliai vamzdeliai idealiai tinka aukšto-slėgio reikmėms, o DOM vamzdžiai yra tinkami dėl tikslumo ir lygaus paviršiaus tokiose srityse, kaip hidrauliniai cilindrai ir automobilių komponentai.

Taikymas

Mechanikos inžinerija

Mašinų ir įrankių gamyboje iš DOM plieninių vamzdžių gaminamos įvairios mechaninės dalys ir konstrukciniai komponentai.

Automobilių pramonė

DOM plieniniai vamzdžiai naudojami automobilių kėbulų ir rėmų gamyboje, užtikrinantys didelį stiprumą ir ilgaamžiškumą.

Žemės ūkis

Žemės ūkio įrangoje ir konstrukcijose DOM plieniniai vamzdžiai naudojami žemės ūkio mašinoms ir ūkio objektams gaminti.

Energetikos pramonė

DOM plieniniai vamzdžiai naudojami elektros įrangos ir kabelių apsauginių vamzdžių gamyboje, užtikrinant energijos perdavimo saugumą ir stabilumą.

Produkto procesas

1 Žaliavos pasirinkimas:Pasirinkite aukštos kokybės besiūlius plieninius vamzdžius{0}}kaip pagrindinę medžiagą. Šie vamzdžiai paprastai griežtai tikrinami, kad jų sudėtis ir veikimas atitiktų reikalavimus.

2 Kalkių šalinimas ir marinavimas:Plieniniai vamzdžiai nukalkinami, kad būtų pašalinti paviršiniai oksido sluoksniai ir nešvarumai. Tada jie marinuojami, kad paviršius toliau nuvalytų, o po to apdorojamas pasyvavimu, kad būtų išvengta oksidacijos.

3 Patikra:Prieš traukiant šaltuoju būdu, nukalkinti ir marinuoti plieniniai vamzdžiai yra tikrinami, siekiant užtikrinti, kad jų matmenys ir paviršiaus kokybė atitiktų standartus. Šis žingsnis yra labai svarbus siekiant užtikrinti sklandų vėlesnių šaltojo tempimo procesų eigą.

4 Pjovimas:Plieniniai vamzdžiai supjaustomi iki reikiamo ilgio ir specifikacijų. Nupjauti vamzdžiai yra nušlifuojami, kad kraštai būtų lygūs ir švarūs.

5 Šaltojo piešimo paruošimas:Prieš šaltą tempimą plieniniai vamzdžiai turi būti pašildyti iki tinkamos apdorojimo temperatūros. Tai pagerina plieninių vamzdžių lankstumą ir sumažina įtampą šalto tempimo metu.

6 Šaltasis piešimas:Šis pagrindinis žingsnis apima šildomų plieninių vamzdžių šaltą tempimą per šalto tempimo mašiną kelis kartus, kol bus pasiektas norimas dydis ir forma. Procesas apima tikslų matmenų valdymą ir paviršiaus apdorojimą, kad būtų užtikrintas tikslumas ir paviršiaus lygumas.

7 Terminis apdorojimas:Šaltai tempti plieniniai vamzdžiai yra termiškai apdorojami (pvz., atkaitinami arba normalizuojami), kad būtų pašalinti vidiniai įtempiai, susidarantys šalto tempimo metu, ir pagerintos mechaninės savybės. Šis procesas taip pat padeda atkurti plieninių vamzdžių kietumą ir stiprumą.

8 Tiesinimas:Termiškai{0}}apdoroti plieniniai vamzdžiai gali sulinkti ir juos reikia ištiesinti, kad atitiktų standartinį tiesumą.

9 Matmenų patikrinimas ir paviršiaus tyrimas:Ištiesintų plieninių vamzdžių matmenys ir paviršiaus patikrinimas. Matmenų patikrinimas užtikrina, kad išorinis skersmuo, sienelės storis ir ilgis atitinka reikalavimus; paviršiaus tyrimas užtikrina, kad nėra įbrėžimų ar įtrūkimų.

10 Dirbtuvių apžiūra:Atlikus matmenų patikrinimą ir paviršiaus patikrinimą, plieniniai vamzdžiai dirbtuvėse atliekami{0}}ardomieji bandymai, įskaitant:

10.1 Sūkurinės srovės bandymas:Naudoja elektromagnetinę indukciją, kad aptiktų paviršiaus ir arti{0}}paviršiaus defektus, pvz., įtrūkimus ir skyles.

10.2 Hidrostatinis bandymas:Atlikite vamzdžių hidrostatinius bandymus, kad patikrintumėte jų slėgio{0}}laikomąją galią ir sandarumą, kad nebūtų nuotėkio.

10.3 Ultragarsinis tyrimas:Naudoja ultragarso technologiją, kad patikrintų vamzdžių vidų, aptiktų vidinius įtrūkimus ir poras, kad būtų užtikrinta vidinė kokybė.

11 Antikorozinis{0}}apdorojimas:Atsižvelgiant į plieninių vamzdžių naudojimą, taikomas antikorozinis apdorojimas, pvz., fosfatavimas, pasyvavimas arba padengimas. Šios procedūros padidina atsparumą korozijai ir prailgina vamzdžių tarnavimo laiką.

12 Gatavo produkto pakuotė:Galiausiai patikrinti ir kvalifikuoti plieniniai vamzdžiai supakuojami, dažniausiai su vandeniui ir drėgmei nepralaidžiomis{0}}medžiagomis, kad būtų lengviau transportuoti ir laikyti.

Gamyklos pristatymas

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED yra profesionalus plieninių vamzdžių medžiagų gamintojas ir eksportuotojas, turintis daugiau nei 20 metų patirtį. Mūsų gamykla užima daugiau nei 50 000 kvadratinių metrų plotą. Turime profesionalią gamybos įrangą ir pilną testavimo įrangą. Profesionali gamyba (besiūliai plieniniai vamzdžiai, suvirinti plieniniai vamzdžiai, DOM plieniniai vamzdžiai, kapiliariniai vamzdžiai) ir t. Taip pat turime gerą aptarnavimą ir{9}}popardavimo galimybes. Rinkoje galime pasiūlyti konkurencingas kainas ir{11}}aukštos kokybės produktus. Prekes galime pristatyti greičiau nei kiti. paskirties vieta.

 

1997

Įkurta m

 

20+

metų patirtį

 

5000

Dengtas plotas

 

1000+

Esami darbuotojai

Sertifikatai

 

CE-1

CE-2

CE-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949