Elektrolitinis ir cheminis poliravimas: koks skirtumas?

Poliravimas – tai apdorojimo metodas, kurio metu naudojami mechaniniai, cheminiai arba elektrocheminiai veiksmai, siekiant sumažinti ruošinio paviršiaus šiurkštumą ir taip pasiekti šviesų ir lygų paviršiaus apdailą. Poliravimo metodai pirmiausia naudojami tiksliųjų mašinų ir optikos pramonėje. Poliruoti ruošiniai turi lygius paviršius, pasižyminčius puikiomis atspindinčiomis savybėmis.Elektrolitinis poliravimasir cheminis poliravimas yra plačiai naudojamas aukščiausios klasės nerūdijančio plieno vamzdžių- srityje; Šiame straipsnyje bus paaiškinti šių dviejų poliravimo metodų skirtumai.

kas yra elektropoliravimas?

Elektrolitinis poliravimas-taip pat žinomas kaip elektrocheminis poliravimas-yra apdirbimo būdas, kai ruošinys panardinamas į elektriškai įkrautą tirpalą, siekiant pagerinti metalo paviršiaus lygumą ir suteikti blizgesį. Beveik visi metalai gali būti poliruojami elektrolitiniu būdu, įskaitant nerūdijantį plieną, anglinį plieną, titaną, aliuminio lydinius, vario lydinius ir nikelio lydinius; tačiau jo taikymas labiausiai paplitęs naudojant nerūdijantį plieną. Bendrai veikiant elektros srovei, tekančiai tarp anodo ir katodo, kartu su elektrolitiniu poliravimo tirpalu, patobulinama metalo paviršiaus mikro-geometrija ir sumažėja jo paviršiaus šiurkštumas, todėl pasiekiamas ryškaus, lygaus ruošinio paviršiaus tikslas.

Elektropoliravimo privalumai ir trūkumai

I. Privalumai:

• Išskirtinė paviršiaus kokybė: paviršius įgauna veidrodinį -klasės apdailą (Ra Mažiau nei 0,25 μm arba lygus jai), be įbrėžimų ir liekamųjų įtempių sluoksnių, kuriuos paprastai palieka mechaninis poliravimas. Jis atsparus nešvarumų sukibimui ir užtikrina išskirtinai aukštą švaros lygį-todėl idealiai tinka naudoti, kai taikomi griežti higienos reikalavimai, pavyzdžiui, farmacijos ir maisto pramonėje.
• Padidintas atsparumas korozijai: elektrolitinis procesas pašalina paviršiaus nešvarumus ir sukuria tankesnę, chromo{0}} turtingą pasyvavimo plėvelę. Palyginti su standartiniais nerūdijančio plieno vamzdžiais, tai žymiai padidina atsparumą rūdims ir oksidacijai, todėl tarnavimo laikas žymiai pailgėja.
• Mažas atsparumas skysčiams: lygus vidinis paviršius sumažina pasipriešinimą skysčių ar dujų transportavimo metu, todėl sumažėja energijos sąnaudos. Be to, jis sumažina apnašų susidarymo ir užsikimšimo riziką, todėl ypač gerai-tinka gabenti didelio-grynumo dujas ir tikslius skysčius.

II. Privalumai:

• Didelės gamybos sąnaudos: elektropoliravimo procesas yra sudėtingas,-reikalaujantis išankstinio-apdorojimo, temperatūros-kontroliuojamos elektrolizės ir po-apdorojimo-, ir reikalauja didelių įrangos bei elektrolitų sąnaudų. Vadinasi, elektropoliruotų vamzdžių kaina yra 30–50 % didesnė nei standartinių nerūdijančio plieno vamzdžių arba mechaniškai poliruotų vamzdžių.
• Apdorojimo apribojimai: procesas nustato specifinius vamzdžių specifikacijų reikalavimus; pernelyg plonus, pernelyg ilgus arba netaisyklingos formos vamzdelius sunku vienodai elektropoliruoti, todėl paviršius gali blizgėti nevienodai. Be to, procesas negali ištaisyti didelių deformacijų ar būdingų paties vamzdelio defektų.
• Elektrolitų šalinimo reikalavimai: rūgštiniai arba šarminiai elektrolitai, naudojami elektropoliravimo procese, yra klasifikuojami kaip pavojingos atliekos. Prieš išleidžiant jiems reikalingas specialus gydymas; netinkamas šalinimas gali sukelti aplinkos taršą, taip padidinant įmonės aplinkosaugos reikalavimų laikymosi išlaidas ir reguliavimo spaudimą.

kas yra cheminis poliravimas?

Cheminis poliravimas yra procesas, kurio metu mikroskopiniai medžiagos paviršiaus išsikišimai pirmiausia ištirpsta įdubose, kai panardinami į cheminę terpę, todėl paviršius yra lygus.

Pagrindiniai šio metodo pranašumai yra tai, kad jam nereikia sudėtingos įrangos, jį galima pritaikyti sudėtingų formų ruošiniams ir vienu metu galima poliruoti kelis ruošinius, o tai užtikrina didelį efektyvumą.

Svarbiausias cheminio poliravimo aspektas yra poliravimo tirpalo formuluotė. Paviršiaus šiurkštumas, paprastai pasiekiamas naudojant cheminį poliravimą, yra dešimtys mikrometrų.

Cheminio poliravimo privalumai ir trūkumai

• Privalumai yra cheminio poliravimo įrangos paprastumas ir galimybė apdoroti gana sudėtingos geometrijos dalis.
• Trūkumai apima prastesnę poliravimo kokybę nei elektrolitinio poliravimo; be to, naudojamas poliravimo tirpalas turi trumpą tarnavimo laiką, o jo reguliavimas ir regeneravimas yra gana sudėtingi. Be to, cheminio poliravimo proceso metu azoto rūgštis išskiria didelius kiekius nuodingų geltonų -rudų dūmų, todėl labai teršiama aplinka.

Kuo skiriasi elektrolitinis poliravimas nuo cheminio poliravimo?

I. Elektropoliravimas

Siūlomi puikūs poliravimo rezultatai, galintys pasiekti veidrodinę{0}}klasę (paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra Mažiau nei 0,1 μm arba lygus jai). Be to, po poliravimo ant metalo paviršiaus susidaro pasyvinimo plėvelė, kuri žymiai padidina atsparumą korozijai.

Elektropoliravimas yra labai įvairus ir gali būti taikomas įvairiems metalams ir lydiniams,{0}}įskaitant nerūdijantį plieną, varį, aliuminį ir nikelį,-todėl jis ypač tinka sudėtingos geometrijos ir aukštų tikslumo reikalavimų dalims (pvz., medicinos prietaisams ir tiksliųjų instrumentų komponentams). Tačiau dėl šio proceso šiek tiek prarandami detalės matmenys (nors medžiagos pašalinimo kiekis yra kontroliuojamas).

II. Cheminis poliravimas

Poliravimo efektas yra šiek tiek prastesnis nei elektropoliravimo; paviršiaus šiurkštumas paprastai patenka į Ra 0,2–0,8 μm diapazoną. Jokia išskirtinė pasyvinimo plėvelė nesusidaro, todėl atsparumas korozijai pagerėja tik ribotai.

Cheminis poliravimas puikiai tinka{0}}paprastos geometrijos metalinių dalių (pvz., aparatūros jungiamųjų detalių ir aliuminio profilių) paketiniam apdorojimui, todėl siūlomos mažesnės sąnaudos ir didesnis efektyvumas. Tačiau sudėtingų formų dalių poliravimas yra prastas, todėl jas gali atsirasti vietinė korozija arba netolygus poliravimas.

išvada

Apibendrinant galima pasakyti, kad elektropoliravimas yra tinkamas darbams, kuriems reikalingas didelis tikslumas, aukščiausios kokybės paviršiaus apdaila ir tvirtas atsparumas korozijai; Nors tai susiję su didesnėmis sąnaudomis, ji taikoma metalinėms medžiagoms, tokioms kaip nerūdijantis plienas, aliuminis ir varis. Cheminis poliravimas, atvirkščiai, nereikalauja sudėtingos įrangos, yra paprastas atlikti ir pasižymi dideliu efektyvumu, todėl tinka sudėtingos geometrijos dalims ir nedideliems paviršiaus šiurkštumo reikalavimais. Praktikoje tinkamas poliravimo būdas turėtų būti parinktas atsižvelgiant į detalės medžiagą, tikslumo reikalavimus ir biudžeto apribojimus.